不管是采用那些的方式上光，但如果要爭取認同的上光療效。就必須掌握了好水性樹脂樹脂光油的運行形式。故此，在水性樹脂樹脂光油的運行操作過程中，漆料丙烯酸樹脂生產商-天津青田意見建議用心的把握這六個方面：

1)涂裝量：平均適當的的涂膜成膠后，光亮好，抗刮性高。若果涂裝量小，水性聚氨酯光油并不能行成完正多次的涂膜，產生光亮差，起沒有具備的確保和設計的作用。但若果涂裝量大，則涂膜厚，會增大上光成本投入，另外也影向干快慢，厲害的會出顯黏背的癥狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起不及養護和裝修設計的技能；運動粘度高，則會造成流平不利，變干慢的問題。水性樹脂光油和撲滅劑普遍是水，同時給出基本問題把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的重要液體是水，而水的流化熱是有點高，于是在缺水訪問速度要比干性慢。同樣的啟發，在缺水熱度上應比干性光油高。正常推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上面的僅是簡訴了丙烯酸乳液光油運用時的4個要點須知，但丙烯酸乳液光油的運用還利用各不相同的吸塑油uv打印機彩印途徑，吸塑油uv打印機彩印生產生產設備，打印紙方式，吸塑油特點及上光生產生產設備多方面綜合采取，方可讓丙烯酸乳液光油的優情人表現好。

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